300W伺服電機減速機帶動41T噸的擠壓機負載。隨著擠壓機技術的發展，世界上已經出現了各類先進的反向擠壓機，模軸和活動橫梁與擠壓機中心的同軸度，是高精度擠壓制品的關鍵因素。在前不久的一次選型的過程中國一個用戶的要求需要選擇一款對應的電機減速機匹配到他的擠壓機上進行使用，此時他的要求是使用300W伺服電機帶動他的41噸的擠壓機進行運行，那么應該選擇多大的減速機型號進行匹配會是比較合適的呢？下面來看看設備的具體的情況以及在減速機選型的時候應該注意什么情況。

用戶的使用要求是將300W伺服電機匹配上減速機之后可以驅動他的41T噸的擠壓機。此時并沒有其他的參數可以使用，此時的情況下應該選擇多大的減速機型號進行匹配呢？在沒有具體的參數要求情況下我們先來看看設備的一些結構情況。這種擠壓機主要包括：傳動、出入料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等五個部分。傳動部分通常由伺服電動機，齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機和軸承等組成。通過驅動裝置伺服電機減速機來驅動螺桿工作，在擠出的過程中，螺桿轉速必須穩定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料，裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料筒內徑與螺桿直徑差的一半稱間隙，它能影響擠出機的生產能力，隨著間隙的增大，生產率降低。所以在這樣的情況下我們需要將驅動運行的減速機間隙也盡可能選擇小的進行匹配使用。有的減速機間隙是可以可以通過手動進行調節的，有的是通過生產過程中材質以及安裝來確定的。無論是怎么匹配對應的電機減速機或者是匹配齒輪減速機或蝸輪蝸桿減速機進行匹配，此時都需要滿足帶動用戶的41噸的設備工作。
用戶的這種裝置一是大長徑比擠出機，螺桿與螺筒的加工精度要求提高，強度降低；二是對材料的熱處理水平要求提高；三是電機、齒輪減速機或者蝸輪蝸桿減速機、推力軸承(動力裝置)負載增大以便驅動用戶的41噸的設備運行；四是長懸臂的螺桿承受扭力增大，使得功率、轉數不能大幅提高，所以所配置的減速機的輸出轉速要注意參數匹配。另外一點是設計不良或加工精度不高，會對塑料產生過度剪切，增加了塑料分子鏈破壞的幾率，所以選擇使用伺服電機減速機匹配到設備進行使用，因為伺服電機在運行的過程中他的定位效果是要比一般的電機好很多的。在一些需要位置把控的數控裝置中，大多數使用伺服電機匹配各種不同類型的減速機作為機械的傳動裝置用于減速以及增矩的作用。不同的裝置之間因為參數要求以及使用環境之間的差異，所以我們要根據實際的使用環境進行匹配對應的減速機以及電機型號用在對應的設備上。如果您不知道怎么匹配對應的減速機型號的話，您可以咨詢VEMTE減速機選型技術人員根據您的要求給您選擇適合的電機減速機一體機用在設備上。http://www.lxmsh.com/kxiliejiansuji.html